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■省力化装置・冶具 納入事例1


大手プラスチック部品メーカー様 
OA機器・部品生産ラインにおける自動加工・検査・測定機器装置の納入
従来マンパワーに依拠していた射出成型機以降の作業工程を、完全オートメーション化。加工から全長測定、荷重測定、検査まで一貫ラインを構築し、大幅な省力化を実現しました。
<一次アニール>
成型直後の樹脂製品を温水処理によって、寸法を安定化させます。

<外径測定器>
一次アニールを通ってきた製品寸法を光センサにて1/100ミリ単位で測定・確認します。

<スリット・ヒンジ加工装置>
製品にスリットおよびヒンジ加工を施します。

<二次アニール>
加工後の歪みを防ぐために、水および熱風にて材質の安定を図ります。

<切断・測定装置>
自動切断後、切断された製品の切粉をバキュームおよびエア吹き付けにて除去します。さらに、製品を垂直に整列させてセンサにて全長測定、および荷重測定を行い、それぞれ公差を満たしている良品、または不良品を自動で選別・排出します。


 
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